山西鼎天轴承电流问题由来已久，早在电动机刚产生时，人们就认识到了这个问题。减速电机产生轴承电流的原因是因为电机磁路的不对称造成的。减速电机内部磁通的不对称感应出了轴电压，它将产生低频循环的电流流经电机的轴承，此电流称之为轴承电流。如今此种由于磁路不对称而造成的低频轴承电流已经被减速电机设计和生产厂家解决。

PE电流的返回通道中的阻抗变频器试验会影起减速电机外壳电位的变化。如果电机轴意外地通过驱动的机械接地，则一些PE电流就会通过电机的轴承，电动滚筒电机轴和机械设备流回到变频器中。此电流称为轴地电流。对称的屏蔽电缆具有很低的共模阻抗，与普通电缆比，采用屏蔽电缆将会降低电机高频壳体电位变化20倍。正确的EMC安装即良好的电缆和接地安装，会减小轴地电流的水平而不会影响电机轴承的使用寿命。

  另外一种产生轴承电流的途径是通过定、转子铁芯之间的祸合电容电压。电容充电型轴承电流的等效电路中，如果加在轴承上的电压超过了润滑油膜的绝缘强度，则定子铁芯和转子气隙祸合电容将通过轴承来释放能量。此种轴承电流仅当电机轴电气浮地或轴承阻抗低时，才有可能引起轴承的损坏，否则不会影响电机轴承的使用寿命。

山西鼎天磨合期是保证减速机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。有的用户甚至认为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度。因此，减速机在磨合期要引起重视。

1、发生松动，加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

2、磨损速度快，由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

3、发生渗漏现象，由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就会暴露出来，因此，磨合期容易出现渗漏现象。

4、操作失误多，由于对机器的结构、了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。